fronty

Fronty akrylowe czy lakierowane?

turned_in_not,

Pytanie będące tytułem artykułu pojawia się nieustannie w naszych rozmowach z klientami. Jakie fronty są lepsze? Które zastosować – akrylowe czy lakierowane? Na to pytanie postaramy się odpowiedzieć. Ale zanim zaczniemy – trzeba opowiedzieć pokrótce o obu technologiach.

Fronty lakierowane

Produkowane są z płyty MDF. Najpierw wycinamy formatkę o określonych wymiarach z płyty, następnie frezujemy i szlifujemy element nadając mu odpowiednie promienie na krawędziach i na płaszczyźnie. Na tym etapie możemy utworzyć na froncie uchwyt, wykonać klasyczny wzór frezowania. Kolejny etap to odpylanie, malowanie podkładem oraz lakierowanie docelowe na wybrany kolor. Możemy uzyskiwać lakier matowy lub też lakier połysk. Najważniejsze, co musimy wiedzieć o tej technologii, to kolejność wykonywania prac – najpierw wycinamy, potem lakierujemy.

Fronty akrylowe

Produkowane są z płyty MDF. Produkcja odbywa się w fabryce poprzez technologię naniesienia barwionego na określony kolor akrylu na surową płytę MDF. Do nas płyty są dostarczane w arkuszach. Zadaniem wykonawcy mebli jest wycięcie określonego wymiaru płyty, po czym oklejenie krawędzi obrzeżem akrylowym pod kolor płyty. Odbywa się to metodyką oklejania laserowego. Jakakolwiek dodatkowa obróbka powierzchni nie jest potrzebna.

Na rynku istnieją płyty akrylowe matowe oraz płyty akrylowe na wysoki połysk – podobnie jak w lakierach.

Przechodzimy powoli do sedna sprawy. Jakie fronty są lepsze? Intuicyjnie czujemy, że odpowiedź nie będzie prosta – bowiem skoro na rynku występują z powodzeniem obydwie technologie, znaczy, że nie istnieje jednoznacznie lepszy produkt. Inaczej, oczywiście, ten jednoznacznie gorszy nie miałby żadnych szans powodzenia. A nie należy jeszcze zapominać, że oprócz tych technologii istnieją przecież jeszcze technologie alternatywne:

  • fronty foliowane (choć obecnie prawie już wymarłe w realizacjach indywidualnych)
  • fronty z płyty laminowanej
  • fronty szklane
  • fronty z płyt kompaktowych

Biorąc pod uwagę wszystkie te opcje, odpowiedź staje się jeszcze trudniejsza. Postarajmy się jednak wnieść jasność poprzez wyszczególnienie cech szczególnych obydwu rozwiązań. Znając je – będziemy w stanie zdecydować, jaki wariant będzie będzie bardziej odpowiedni w konkretnym przypadku.

Fronty lakierowane mogą posiadać warstwę lakieru tylko z jednej strony, lub też mogą być lakierowane obustronnie

Sprawa wygląda tak samo dla lakierów połyskowych i matowych. Zawsze lakierujemy jednostronnie lub dwustronnie – oczywiście lakierowanie dwustronne jest droższe od jednostronnego.

Fronty lakierowane mogą mieć różne frezowane wzory

Chodzi tutaj np. o uzyskanie klasycznej stylizacji – np. front lakierowany ramowy. Oczywiście fronty frezowane w ten sposób zawsze muszą mieć matową powierzchnię, gdyż polerowanie na wysoki połysk jest niemożliwe przy frezach.

Frezowane uchwyty są możliwe

W technologii frontów lakierowanych możemy zastosować frezowane uchwyty różnych typów. Jako, że obróbka frontu następuje przed lakierowaniem – nie mamy pod tym względem żadnych ograniczeń.

Uszkodzony front lakierowany nadaje się do naprawy – podobnie jak lakierowana karoseria samochodu może zostać naprawiona i pomalowana ponownie. Nie zawsze przy tym udaje się idealnie trafić w odcień kolorystyczny – tym bardziej, jeśli naprawiany element był relatywnie długo wyeksponowany na światło słoneczne.

Fronty akrylowe mają różne typy powierzchni w zależności od rodzaju

Fronty połyskowe zawsze są połyskowe z obu stron. Fronty matowe zawsze mają matową strukturę z obu stron, z tym, że różnią się one między sobą ziarnistością powierzchni.

Fronty akrylowe mają krawędzie oklejane laserowo

Oznacza to, że bardzo trudno jest zauważyć miejsce łączenia okleiny z płytą. Pamiętać jednak należy, że owa okleina jest – w odróżnieniu od frontów lakierowanych, które ją wykończone lakierem w całości.

Powłoka akrylowa ma grubość ok. 0.50 nawet do 1 mm. To powoduje, że zarysowanie frontu akrylowego w taki sposób, by całkowicie uszkodzić powłokę nie jest łatwe. Dodatkowo warstwa akrylu ma określoną sprężystość – akryl nie jest bowiem materiałem o dużej twardości. To jednak czasem gra na niekorzyść akrylu, ponieważ miękką powłokę łatwiej zarysować w nieznaczny sposób. Takie ryski nie powodują zagrożenia np. napuchnięciem frontu pod wpływem wody, ale są widoczne pod światło.

Oferta kolorystyczna frontów akrylowych jest w porównaniu z paletami RAL i NCS relatywnie niewielka – można natomiast liczyć na jej powtarzalność w czasie. Łatwiej jest zatem dorobić elementy akrylowe do już istniejących w mieszkaniu, pod warunkiem zachowania tego samego producenta. Dodatkowo zarówno połyski jak i maty są bardziej od lakierów intensywne.

Cena

Fronty akrylowe są znacznie tańsze od lakierowanych – pod warunkiem jednak, jeśli porównujemy obustronnie wykończone produkty. Front akrylowy z warstwą dekoracyjną po obu stronach odpowiada cenowo frontowi lakierowanemu malowanemu tylko z jednej strony. Jeśli zaś rozpatrujemy lakier dwustronny – jego cena jest nawet o kilkadziesiąt procent wyższa.

Podsumowanie

Jak widać z cech charakterystycznych obu rodzajów frontów – nie ma zdecydowanego zwycięzcy. Każdy musi wybrać coś dla siebie. Fronty akrylowe są dla tych, którzy cenią wyraziste cechy powierzchni – bardzo głęboki mat lub wysoki połysk i godzą się przy tym na mniejszą paletę dostępnych barw. Fronty lakierowane znajdą swojego nabywcę tam, gdzie ważne są minimalistyczne frezowane uchwyty lub też dokładne dopasowanie koloru do palety RAL lub NCS.

W każdym razie – obydwie technologie zapewniają znakomitą jakość i zadowolenie z mebli przez długie lata!

Systemy bezuchwytowe

turned_in_not, , ,

Bezuchwytowe systemy frontów jeszcze kilkanaście lat temu były nowinką, o której mało kto słyszał. Dziś modny jest minimalizm – zatem trend rezygnowania z uchwytów jest coraz bardziej popularny. Producenci akcesoriów, oczywiście, prześcigają się w propozycjach – są systemy bezuchwytowe do frontów uchylanych, podnoszonych, składanych, szuflad, lodówek, zmywarek – w zasadzie do wszystkiego, co możemy sobie wymyslić.

Estetycznie rezygnacja z uchwytów ma spore uzasadnienie w nowoczesnych wnętrzach – tutaj nie ma żadnych wątpliwości. Jednakże trzeba pamiętać, że meble w naszych domach nie służą do tylko i wyłącznie do oglądania. Co zatem można powiedzieć na temat systemów bezuchwytowych pod kątem ich walorów użytkowych?

Impuls ruchu

Przyjrzyjmy się początkowo frontowi klasycznemu otwieranemu, wyposażonemu w zawiasy z hamulcem i uchwyt. Impuls ruchu, który użytkownik musi wykonać przy otwieraniu i zamykaniu takiego frontu jest narysowany na schemacie. Sprawa jest prosta – aby otworzyć front musimy do lekko pociągnąć za uchwyt, aby zamknąć – lekko popchnąć.

Przyjrzyjmy się teraz impulsowi ruchu dla podobnej czynności w systemie bezuchwytowym. Tutaj w przypadku otwarcia sytuacja jest podobna, choć odwrotna co do swego kierunku – wystarczy front lekko popchnąć, a otworzy się całkowicie. To, co stanowi kardynalną różnicę, to impuls ruchu dla zamknięcia frontu. Należy nie tylko popychać front w całym zakresie jego ruchu, ale także na końcu mocniej dopchnąć, by mechanizm mocujący zadziałał.

Jak pamiętamy ze szkolnych lekcji fizyki, praca to siła razy przemieszczenie. Musimy zatem przyznać, że fronty w systemie bezuchwytowym wymagają od użytkowników większych nakładów pracy przy zamykaniu, niż fronty klasyczne, i to codziennie. Koniecznie trzeba zdawać sobie z tego sprawę podejmując decyzję, co do wyboru systemu frontów.

W przypadku szuflad sprawa jest inna – tutaj systemy bezuchwytowe potrafią sobie poradzić z zamykaniem bez konieczności użycia siły przez użytkownika.

Naszym zdaniem stworzenie w podobny sposób działającego systemu dla zawiasów jest tylko kwestią czasu – wówczas systemy bezuchwytowe pod kątem nakładów pracy przy zamykaniu zrównają się z systemami klasycznymi.

Powierzchnia frontów

Kolejną rzeczą, o której warto powiedzieć w kontekście porównania systemów, jest miejsce frontu, z którym ma kontakt ręka użytkownika. W systemach klasycznych sprawa jest jasna – to uchwyt. W systemach bezuchwytowych to cały front. Jeśli wykonujemy fronty z materiałów połyskowych – musimy zdawać sobie sprawę z faktu, że fronty będą przez cały czas ubrudzone śladami palców. Musimy odpowiedzieć sobie na pytanie, czy taka estetyka nam odpowiada.

Reasumując

Na dzień dzisiejszy naszym zdaniem systemy bezuchwytowe “na klik” dla zawiasów nie mają absolutnie żadnego uzasadnienia użytkowego, wymagają bowiem dużego nakładu pracy dodatkowej od użytkownika. Kwestią ich zastosowania może być tylko estetyka. W przypadku szuflad sytuacja jest inna – tutaj systemy działają równorzędnie.

Z czego wykonuje się fronty

turned_in_not, ,

Front to niewątpliwie jedna z najważniejszych części mebli skrzyniowych – czy to meble kuchenne, czy łazienkowe, czy salonowe. Postaramy się tutaj omówić i opisać najważniejsze i najbardziej powszechne rodzaje frontów.

Fronty laminowane

Wykonane są, podobnie jak korpusy, z płyt wiórowych laminowanych oklejanych obrzeżem PCV (najczęściej grubości 2mm). Temat płyt omówiliśmy szeroko w dziale “Korpusy”.

Należy tutaj zauważyć, że mimo faktu, że cenowo na dzień dzisiejszy jest to opcja najbardziej atrakcyjna – nie oznacza to prymitywności ani ubogości tego rozwiązania. Producenci płyt laminowanych robią wszystko co się da, żeby przeciągnąć klientów na swoją stronę. Dlatego też na rynek wprowadzane są nowoczesne kolekcje dekorów i wzorów. Czasy płyt w 10 podstawowych kolorach drewnopodobnych minęły bezpowrotnie i nigdy już nie wrócą.

Należałoby dodać jeszcze jedno – producenci płyt laminowanych, idąc za upodobaniami klientów co do wysokich połysków, wprowadzają na rynek płyty pokryte laminatami w wysokim połysku (przykładowo Kronospan High Gloss). I choć naszym zdaniem owe rozwiązania zdecydowanie przegrywają w walce z lakierami (o których w dalszej części artykułu) – należy uczciwie je tutaj wymienić.

Fronty foliowane

To technologia stara, dobrze znana i jeszcze niedawno była powszechnie stosowana. Jest duża szansa na to, że czytający niniejszy artykuł szanowny Czytelnik właśnie tego typu fronty ma obecnie zamontowane w kuchni. Wykonanie frontów w tej technologii zaczyna się od docięcia formatek z płyty MDF i wykonania frezowania krawędzi (ew. wykonania konkretnego wzoru frezowania noszącego funkcje estetyczne). Tak przygotowane formatki są odpylane, pokrywane klejem termoutwardzalnym i umieszczane w prasie próżniowej. Na fronty nakłada się warstwę folii PCV w określonym dekorze. Po obróbce termicznej i próżniowej na prasie fronty są gotowe.

Niestety fronty tego typu mają swoje wady. Najważniejsza z nich to wrażliwość na wysoką temperaturę, która wynika z samej istoty technologii wytwarzania. Używane są bowiem kleje twardniejące pod wpływem temperatury. Producenci są bardzo ostrożni jeśli chodzi o podawanie warunków termicznych – nikt nie zagwarantuje, że czajnik dmuchający parą na front po pewnym czasie nie będzie przyczyną odklejenia się folii. Głównie ten fakt na dzień dzisiejszy spowodował prawie całkowite wymarcie tej technologii jeśli chodzi o fronty kuchenne.

Fronty lakierowane

Bardzo obecnie lubiany przez klientów rodzaj frontów. Produkcja tego typu rozwiązania polega na nanoszeniu lakierów poliuretanowych lub poliestrowych na uprzednio wycięte formatki z płyty MDF a następnie polerowaniu na wysoki połysk. Oczywiście istnieje też opcja pozostawienia powierzchni matowej. Główną cechą specyficzną tej technologii jest fakt, że lakier jest nanoszony po docięciu formatek na wymiar. Dzięki temu po pierwsze uzyskujemy idealne wykończenie krawędzi bez żadnych styków, po drugie zaś istnieje możliwość wykonania różnego typu frezów i ciekawych uchwytów.

Fronty lakierowane mają sporo zalet. Przede wszystkim wyglądają ładnie i estetycznie, szczególnie w połysku. Są odporne na wilgoć z racji szczelnego pokrycia lakierami, zatem idealnie nadają się do zastosowania w miejscach o podwyższonej wilgotności powietrza – np. w łazienkach. Kolorystyka możliwa do uzyskania jest naprawdę spora – większość producentów jest w stanie zaproponować wybór spośród palet kolorystycznych RAL, NCS, ICA itd.

Oczywiście są też wady. Najważniejsza z nich to niezwykła wrażliwość na uszkodzenia mechaniczne. Uszkodzić front lakierowany jest nie tyle łatwo co bardzo łatwo. Tak samo łatwo pozostawić na takim froncie różnorakie zabrudzenia np. ślady palców. Na fronty lakierowane trzeba bardzo uważać, jeśli chce się cieszyć nimi przez długi czas. Dodatkowo przyznać trzeba, że miłośnicy dekorów drewnopodobnych nie znajdą nic dla siebie w przypadków frontów lakierowanych – wykonanie frontów w tej technologii nie pozwala uzyskać dekorów drewnopodobnych.
Wadą oczywiście może być także cena – fronty lakierowane są niejednokrotnie nawet 6 razy droższe niż ich laminowane odpowiedniki. Za jakość, jak zwykle, trzeba płacić.

Fronty drewniane

Fronty drewniane mają opinię najbardziej szlachetnych ze wszystkich możliwych frontów meblowych – i co tu ukrywać, opinia jest w pełni zasłużona. Klasyczny front drewniany ma konstrukcję ramową – ramiak o grubości 18-19mm po obwodzie oraz płycina o mniejszej grubości w środku. Przy produkcji tego typu frontów płyciny czasem wykonuje się z MDF fornirowanego (o fornirach w dalszej części artykułu).
Zaletami frontów drewnianych jest przede wszystkim estetyka i trwałość. Nawet stare i zniszczone fronty drewniane nadają się do renowacji – a po jej przeprowadzeniu są jeszcze lepsze, niż nowe. Dlatego można zaryzykować stwierdzenie, że fronty drewniane kupuje się na lata. Fronty drewniane tworzą wyjątkową atmosferę w pomieszczeniu – jest w tym coś magicznego.

Oczywiście fronty drewniane mają też swoje wady. Trzeba o nie dbać. Trzeba uważać ze środkami chemicznymi do czyszczenia. Wzornictwo frontów jest klasyczne – nie uzyskamy we frontach drewnianych dużych płaskich powierzchni ani nowoczesnych dekorów. Trzeba się też przygotować na poważny wydatek finansowy, jeśli chcemy takie fronty zastosować – to jedna z najdroższych technologii frontów na rynku (w zależności oczywiście od rodzaju użytego drewna).

Fronty fornirowane

Tego typu fronty zostały stworzone po to, by wyeliminować klasyczne wady frontów drewnianych przy jednoczesnym zachowaniu zalet litego drewna. Tego typu fronty wykonuje się poprzez oklejenie formatek z MDF paskami forniru – czyli drewna naturalnego w postaci warstw grubości kilku milimetrów. Po oklejeniu na gotowe formatki nanosi się kilka warstw lakieru, można też zastosować polerowanie na wysoki połysk.

W porównaniu z litym drewnem fornir daje nam kilka dodatkowych możliwości. Przede wszystkim możemy w łatwy sposób oklejać fornirem duże płaskie powierzchnie. Możemy także wybierać spośród ogromnej ilości dekorów i kolorów. Przy produkcji okładzin fornirowych producenci stosują różnorakie sztuczki i triki, aby udostępnić klientom niemożliwe do wykonania w drewnie dekory. Tafle forniru można pozyskiwać przy pomocy cięcia drewna w różnych kierunkach i pod różnymi kątami – w każdym przypadku uzyskujemy tekstury i dekory, które dla wyjściowego drewna nie są charakterystyczne.

W praktyce fronty fornirowane w utrzymaniu są podobne do frontów drewnianych z tym, że renowacja drogą szlifowania i ponownego lakierowania nie zawsze jest możliwa (wszystko zależy od rodzaju i grubości zastosowanego forniru). Cenowo fronty fornirowane są w podobnej kategorii co fronty drewniane. Generalnie możemy powiedzieć, że ten typ frontów przeznaczony jest dla klientów, którzy chcą mieć do czynienia z drewnem, lecz nie akceptują wzorów i dekorów frontów z litego drewna.

Menu