Blaty

Krawędzie blatów laminowanych

turned_in_not,

Jak wygląda krawędź blatu laminowanego każdy wie – w końcu to w dalszym ciągu najbardziej popularny blat na dzień dzisiejszy. Zatem przyzwyczailiśmy się, że blat zakończony jest drobnym łukiem, który nosi fachową nazwę SOFT.

Taka krawędź wykonana jest w technologii postforming, co oznacza, że podczas procesu powlekania płyty wiórowej laminatem na krawędzi laminat zostaje zawinięty i przyklejony. Laminat pod wpływem wysokiej temperatury staje się elastyczny – dlatego taki proces jest mozliwy.

Co od zawsze było problemem dla tak zakończonych blatów – otóż problemem było połączenie blatów pod kątem prostym. Jedynie słuszna i bezpieczna metoda – połączenie na listwę aluminiową, wygląda wyjątkowo kontrowersyjnie:

Na szczęście ludzkość wymyśliła rozwiązanie problemu – obecnie występuje alternatywna technologia, blaty z prostymi krawędziami. Przy minimalistycznych rozwiązaniach wnętrz, gdzie nie chcemy widzieć żadnych niepotrzebnych listew czy innych elementów, a krawędzie im bardziej proste tym lepsze – jest to strzał w dziesiątkę. Estetyka jest zupełnie inna.

Trzeba oczywiście zaznaczyć, że pod kątem wytrzymałości na wszelkiego typu wodę blaty w tej technologii wymagają większej uwagi – nie możemy dopuszczać pozostawienie wilgoci na krawędziach i połączeniach takich blatów. Jednakże, jak to w życiu bywa, jest coś za coś. Albo estetyka, albo większa wytrzymałość. Statystyka pokazuje jednak, że blaty z prostymi krawędziami wypierają te posformingowe – i tak chyba już będzie aż do końca tej technologii.

Rodzaje blatów kuchennych

turned_in_not, ,

Można śmiało powiedzieć, że każdy człowiek przynajmniej raz dziennie ma do czynienia z blatem kuchennym – nie dziwi zatem fakt, że tak dużą wagę przykładamy do wyboru blatu. Mimo faktu, że oprócz blatów kuchennych oczywiście istnieje spora grupa blatów innego zastosowania (lady sklepowe, stoły i stoliki w restauracjach, blaty specjalistycznego zastosowania np. w gabinetach lekarskich) – technologie stosowane we wszystkich tych przypadkach są podobne.

Blaty laminowane

Ten rodzaj blatów jest wykonywany w podobny sposób co płyty laminowane, różnica jest tylko w grubości płyty i grubości laminatu. Dla blatów standardem jest grubość 28 i 38mm – w tym laminat ma ok. 0,50 do 0,80mm.

Blaty laminowane są obecnie najtańszym i najbardziej popularnym rozwiązaniem. Występują w ogromnej ilości kolorów i dekorów – drewno, kamień, kolor jednolity, struktury, połyski. Te blaty powierzchniowo są odporne na wodę i wysoką temperaturę, są też łatwe w obróbce i można przy ich zastosowaniu zaprojektować naprawdę ciekawe rozwiązania. Jakie są wady?

Przede wszystkim ryzyko puchnięcia, gdy woda dociera do płyty wiórowej. Może się to stać w miejscach uszkodzeń mechanicznych lub miejscach szczególnie narażonych – połączenia, wcięcia sprzętów, krawędzie. Należy zawsze się liczyć z tym, że blat laminowany intensywnie używany prędzej czy później spuchnie. Kwestią czasu jest – jak szybko się to stanie.

Jeśli chodzi o połączenia poszczególnych części – blaty laminowane łączy się na listwy aluminiowe lub bezlistwowo. Pierwszy wariant jest bardziej odporny na wodę, drugi bardziej estetyczny. Niestety idealnego rozwiązania nie ma.

Blaty kamienne i konglomeraty

Tego typu blaty są wykonywane z naturalnego kamienia – granitu, marmuru lub ze sztucznego kamienia czyli konglomeratu. Odporność na wodę i temperaturę takich blatów jest całkowita. Oczywiście blaty kamienne, jako materiał naturalny, występują tylko w naturalnych kamiennych dekorach, za to bardzo dobrze nadają się do renowacji – zarysowany blat kamienny można po prostu przeszlifować. Wadą takich blatów jest cena – ok. 4 do 5 razy większa, niż blatów laminowanych.

Blaty z konglomeratu są podobne do tych kamiennych, aczkolwiek produkcja wygląda nieco inaczej – blaty produkuje się ze zmielonego kamienia. Dzięki temu możliwe do uzyskania są neutralne dekory – np. całkowicie biały lub szary blat.

Trzeba pamiętać, że blaty kamienne nie są nieśmiertelne. Te blaty można zarówno zarysować jak i przebarwić – oczywiście zrobić to jest trudniej, niż w przypadku blatów laminowanych. O takie blaty trzeba też odpowiednio dbać zgodnie z zaleceniami producenta – np. okresowo impregnując powierzchnię specjalnymi środkami.

Blaty Solid Surface

Technologia blatów akrylowych została opracowana przez firmę DuPoint pod nazwą handlową Corian – ta nazwa powoli staje się nazwą własną dla blatów tego typu. Blaty akrylowe składają się z wypełniaczy mineralnych połączonych żywicami akrylowymi pod wpływem wysokiej temperatury. Oprócz Corianu na dzień dzisiejszy na rynku istnieje cały szereg produktów konkurencyjnych – Kerrock, Staron, Krion i inne.

Główne zalety tych produktów to możliwość formowania pod wpływem temperatury – to pozwala uzyskiwać niewidoczne łączenia, załamania powierzchni. Można także w tej technologii bez widocznego połączenia integrować umywalki i zlewozmywaki z blatem.

Są także i wady, które są pochodną zalet. Blaty akrylowe są relatywnie miękkie i podatne na zarysowania – nie lubią także wysokiej temperatury i agresywnych środków chemicznych. Dlatego też na dzień dzisiejszy główną domeną tej technologii są lady recepcyjne oraz rozwiązania do łazienek.

Blaty z płyt kompaktowych

Płyty kompaktowe HPL to stosunkowo nowa ciekawa technologia, która w meblarstwie nabiera rozpędu z roku na rok. Tworzy się je z papierów nasączonych żywicami sprasowanych w wysokiej temperaturze. Powłoki HPL znajdziemy na powierzchni zwykłych blatów z płyty wiórowej, gdzie mają one grubość 0,60 do 1,00 mm.

Płyta kompaktowa to nic innego jak taki sam laminat HPL, lecz w grubość 4, 8, 10 lub 12mm. Oczywiście takiej płyty nie nakleja się już na płytę wiórową – występuje ona w postaci samodzielnego produktu.

Czym charakteryzuje się płyta kompaktowa HPL?
– całkowitą odpornością na wodę i warunki atmosferyczne,
– dużą sztywnością i trwałością,
– szerokimi możliwościami w wyborze dekorów i kolorów

W przypadku rozwiązań kuchennych ważna jest także możliwość uzyskania niewielkich grubości blatów – blaty kompaktowe grubości 10mm są w takim samym stopniu sztywne i wytrzymałe, jak klasyczny blat laminowany grubości 38mm.

Jakie są wady? Przede wszystkim to mniejsza niż w przypadku kamieni i spieków odporność na zarysowania. Pewną wadą jest także rozszerzalność termiczna, która wymaga pewnych specyficznych rozwiązań projektowych.

Spieki kwarcowe

Kiedyś nie było spieków kwarcowych… Potem ludzkość wymyśliła tę technologię i okazało się, że jest to alternatywa zarówno dla blatów kompaktowych, jak i kamiennych. Spieki kwarcowe przypominają nieco konglomeraty, aczkolwiek produkowane są przy znacznie większych ciśnieniach i temperaturach. Co to oznacza z punktu widzenia użytkownika?

  • spieki kwarcowe mogą być bardzo cienkie – 8 czy 10mm dla blatu to całkiem OK
  • spieki są twarde i nienasiąkliwe – można kroić na takim blacie nożem bez deski i nie bać się zarysowań
  • spieki są ładne, modne i estetyczne

Są też oczywiście wady:

  • spieki są relatywnie kruche – można je stłuc mocnym uderzeniem
  • spieki są wyjątkowo drogie i trudne w obróbce

Nie mniej jednak na dzień dzisiejszy spieki kwarcowe w blatach kuchennych są jednym z najciekawszych rozwiązań.

Menu