korpusy meblowe

Podstawowe materiały korpusów

turned_in_not, ,

Korpusy meblowe to podstawa i szkielet każdego mebla. Najczęściej jest to zestaw elementów płytowych, które łączymy ze sobą w różny sposób przy pomocy różnego rodzaju łączników. O łącznikach opowiemy w dalszej części, natomiast teraz odpowiedzmy na podstawowe pytanie: z czego wykonujemy korpusy? Mamy kilka różnych opcji:

  • płyty wiórowe laminowane
  • płyty MDF lakierowane
  • płyty oklejane laminatami HPL lub fornirem
  • drewno
  • metal, szkło, tworzywa sztuczne

Płyty wiórowe laminowane

Najbardziej klasycznym i zarazem najtańszym rozwiązaniem są płyty wiórowe laminowane. Są to płyty z wiórów drzewnych sklejonych i zespolonych żywicami, które w procesie prasowania pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze zostają powleczone warstwą laminatu. Laminaty występują w różnych wersjach kolorystycznych (dekorach). Są laminaty drewnopodobne, są jednobarwne, kamieniopodobne, o wysokim połysku. W Polsce najbardziej popularne są płyty producentów Kronospan, Kronopol, Pfleiderer, Egger.

Płyty są cięte na specjalistycznych piłach na formatki, zaś krawędzie cięte są oklejane maszynowo obrzeżami papierowymi, z tworzywa PCV lub ABS. Obrzeża papierowe do domena wielkich fabryk meblarskich – możemy spotkać tego typu meble w dużych sieciowych sklepach meblowych. Ich niewątpliwą zaletą jest niska cena i wysoka technologiczność procesu okleinowania. Niestety szybkość w tej sytuacji nie idzie w parze z jakością – okleiny papierowe są nieodporne na wodę i bardzo podatne na uszkodzenia.

Okleiny PCV czy ABS są znacznie bardziej wytrzymałe. Występują najczęściej w grubościach 0,60; 1,00 i 2,00mm. Zastosowanie tych materiałów jest domeną mniejszych hurtowni i prywatnych producentów. My, przykładowo, stosujemy tylko okleiny PCV 1 i 2 milimetrowe.

Płyty laminowane są w znacznej mierze odporne na wilgoć i obciążenia mechaniczne – niestety zawsze miejscem wrażliwym jest styk okleiny z płytą. Oczywiście zdecydowane mechaniczne oddziaływania np. ostrymi przedmiotami powodują zarysowanie laminatu. Tak czy inaczej, podsumowując, płyty wiórowe laminowane są bardzo popularnym materiałem do produkcji korpusów meblowych i zdecydowana większość mebli na dzień dzisiejszy posiada właśnie takie korpusy.

Płyty MDF lakierowane

Przy okazji omawiania frontów meblowych opisujemy dokładnie temat MDF lakierowanego (zobacz). Aby się nie powtarzać powiemy jedynie, że w sytuacjach potrzeby większej odporności na wilgoć płyty lakierowane możemy także zastosować przy produkcji korpusów. Takie przypadki zdarzają się np. w meblach łazienkowych. Dodatkowo czasami względy estetyczne przemawiają za zastosowaniem tego typu rozwiązania – np. w meblach kuchennych, kiedy mamy do czynienia z widocznym bokiem korpusu.

Płyty oklejane laminatami HPL lub fornirem

Technologia tego typu polega na złożeniu gotowego korpusu meblowego z surowych płyt wiórowych, płyt wiórowych laminowanych lub płyt MDF – a następnie naklejenie laminatów HPL lub płyt forniru na gotową konstrukcję. Krawędzie są oklejane również w ten sam sposób, zaś połączenia są frezowane ręcznymi frezarkami. W rezultacie powstaje korpus bez widocznych połączeń między jego elementami składowymi.

Fornir to nic innego, jak drewno – aczkolwiek pocięte na tafle o grubości kilku milimetrów. Laminat HPL to komponent z łączonych pod ciśnieniem żywic melaminowych i papierów. O fornirze będziemy mówić szerzej w temacie frontów meblowych, gdyż jest to szeroko znany i bardzo estetyczny materiał do wykończenia frontów. HPL omówimy przy okazji blatów kuchennych. Tutaj można powiedzieć jedynie tyle, że technologia wykańczania korpusów laminatami HPL i fornirem występuje i jest z powodzeniem stosowana w indywidualnych projektach.

Drewno

Drewno jakie jest – każdy widzi. Korpusy drewniane z pewnością są praprzodkami wszelkich korpusów meblowych.

Zanim powstały nowoczesne maszyny i narzędzia, zanim opracowano współczesne okucia i akcesoria umożliwiające połączenie elementów cienkościennych – stolarze produkowali korpusy z drewna i byli szczęśliwi. Z biegiem czasu zaczęto jednak dostrzegać wady drewna naturalnego: znaczny ciężar, podatność na zarysowania, trudność z otrzymywaniem dużych płaskich powierzchni, ogromna ilość wad wewnętrznych w praktyce oznaczająca ogromne ilości odpadów i bardzo wysoka cenę końcową, wrażliwość na warunki eksploatacyjne (temperatura, wilgotność), potrzebę okresowej konserwacji.

Wszystkie te cechy sprawiły, że dziś drewno naturalne jako materiał do produkcji korpusów meblowych jest materiałem niszowym, dostępnym dla małej ilości klientów nie zwracających uwagi na wady i ceniących zalety. Jeśli chodzi o fronty, meble tapicerowane, krzesła, stoły itd. – sytuacja jest inna i drewno ma się tam znakomicie.

Metal, szkło i tworzywa sztuczne

Tego typu materiały są obecnie powszechnie używane przy produkcji wszelkiego typu akcesoriów i dodatków do mebli. Kosze, segregatory, carga, okucia, płyty szklane, szyby – długo by wymieniać. Natomiast jeśli chodzi o klasyczne korpusy meblowe – metal, szkło i tworzywa używane są sporadycznie, najczęściej w innowacyjnych designerskich rozwiązaniach.

Niestety tutaj wszystko rozbija się o technologiczność i o cenę. Naszym zdaniem na dzień dzisiejszy w dziedzinie korpusów meblowych tylko płyty kompaktowe dają jakąś nadzieję na detronizację płyty wiórowej – czas jednak pokaże, gdyż na dzień dzisiejszy cena w dalszym ciągu jest nieakceptowalna.

Menu